API 5L PSL1 и PSL2
API 5L PSL1 и PSL2
API 5L PSL1 и PSL2
API 5L PSL1 и PSL2
+
  • API 5L PSL1 и PSL2
  • API 5L PSL1 и PSL2
  • API 5L PSL1 и PSL2
  • API 5L PSL1 и PSL2

Поделиться в

API 5L PSL1 и PSL2

Труба из стали API 5L – это бесшовная и сварная труба для систем трубопроводов в нефтегазовой промышленности. Она состоит из двух уровней спецификации продукта (PSL1 и PSL2), а сварная труба изготавливается с использованием процессов CW, LFW, HFW, LW, SAWL, SAWH, COWL и COWH.

WhatsApp:

Всё ещё решаете? Сначала получите образцыСвяжитесь с нами!

  • Описание
  • Описание продукта

    Стальные трубы API 5L – бесшовные и сварные трубы для трубопроводных систем в нефтегазовой промышленности. Они состоят из двух уровней спецификации продукта (PSL1 и PSL2), а сварные трубы изготавливаются с использованием процессов CW, LFW, HFW, LW, SAWL, SAWH, COWL и COWH.

    Размер продукта

    OD: NPS 3''-80''; 88,9~2032 мм

    Толщина стенки: 4~60,00 мм

    Торцы: плоские, скошенные или резьбовые на выбор

    Длина: от 3 до 12 метров или SRL, DRL, двойные и фиксированные размеры

    Упаковка

    Прозрачная/черная покраска, горячее цинкование или антикоррозионная обработка (FBE, 3LP, 3LPP) на внешних поверхностях, стальная стяжка.

    Химический состав

    1. Химический состав труб PSL1 с толщиной стенки ≤ 25,0 мм

    Марка стали C Mn P S V Nb Ti Другое a,g
      ≤b,% ≥,% ≤,% ≤,%
    L175 (A25) 0.210.60 0.0300.030    
    L175P(A25P) 0.210.600.0450.0800.030    
    L210(A) 0.220.90 0.0300.030    
    L245(B) 0.261.20 0.0300.030 c,d c,d d  
    L290(X42) 0.261.30 0.0300.030 d d d  
    L320(X46) 0.261.40 0.0300.030 d d d  
    L360(X52) 0.261.40 0.0300.030 d d d  
    L390(X56) 0.261.40 0.0300.030 d d d  
    L415(X60) 0.26e1.40e 0.0300.030 f f f  
    L450(X65) 0.26e1.45e 0.0300.030 f f f  
    L485(X70) 0.26e1.65e 0.0300.030 f f f  

    a. Cu ≤ 0,50%; Ni ≤ 0,50%; Cr ≤ 0,50% и Mo ≤ 0,15%.

    b. Для каждого снижения на 0,01% содержания углерода от указанного максимального содержания углерода допустимое содержание марганца должно быть увеличено на 0,05% от указанного максимального содержания марганца, которое составляет 1,65% для марок стали ≥ L245(B), но ≤ L360(X52), и 1,75% для марок стали > L360(X52), но < L485(X70); Для марок стали > L360 (X52), но < L485 (X70) максимально 1,75% марганца.

    c. Nb+V ≤ 0,06 %, если не оговорено иное.

    d. Nb+V+Ti ≤ 0,15 %.

    e. Если не оговорено иное.

    f. Nb+V+Ti ≤ 0,15 %, если не оговорено иное.

    g. Преднамеренное добавление бора не допускается, а остаточное содержание бора должно быть ≤ 0,001 %.

    2. Химический состав труб PSL2 с толщиной стенки ≤ 25,0 мм

    Марка стали Химический состав ≥, % Эквивалент углерода a ≥, %
      Cb Si Mnb P S V Nb Ti Другое CEIIW CEPCM
    L245R(BR) 0.240.401.200.0250.015 c c 0.04 e,i 0.430.25
    L290R(X42R) 0.240.401.200.0250.0150.060.050.04 e,i 0.430.25
    L245N(BN) 0.240.401.200.0250.015  0.04 e,i 0.430.25
    L290N(X42N) 0.240.401.200.0250.0150.060.050.04 e,i 0.430.25
    L320N(X46N) 0.240.401.400.0250.0150.070.050.04 d,e,i 0.430.25
    L360N(X52N) 0.240.451.400.0250.0150.100.050.04 d,e,i 0.430.25
    L390N(X56N) 0.240.451.400.0250.0150.10f0.050.04 d,e,i 0.430.25
    L415N(X60N) 0.240.45f1.40f0.0250.0150.10f0.05f0.04 g.h,i По согласованию
    L245Q(BQ) 0.180.451.400.0250.0150.050.050.04 e, 0.430.25
    L290Q(X42Q) 0.180.451.400.0250.0150.050.050.04 e, 0.430.25
    L320Q(X46Q) 0.180.451.400.0250.0150.050.050.04 e,l 0.430.25
    L360Q(X52Q) 0.180.451.500.0250.0150.050.050.04 e,I 0.430.25
    L390Q(X56Q) 0.180.451.500.0250.0150.070.050.04 d,e,I 0.430.25
    L415Q(X60Q) 0.18f0.45f1.70f0.0250.015 g g g h,I 0.430.25
    L450Q(X65Q) 0.18f0.45f1.70f0.0250.015 g g g h, 0.430.25
    L485Q(X70Q) 0.18f0.45f1.80f0.0250.015 g g g h,I 0.430.25
    L555Q(X80Q) 0.18f0.451.900.0250.015 g g g ij По согласованию
    L625Q(X90Q) 0.16f0.451.900.0200.010 g g g j,k По согласованию
    L690Q(X100Q) 0.160.45f1.900.0200.010 g g g j,k По согласованию
    L245M(BM) 0.220.451.200.0250.0150.050.050.04 e,i 0.430.25
    L290M(X42M) 0.220.451.300.0250.0150.050.050.04 e,j 0.430.25
    L320M(X46M) 0.220.451.300.0250.0150.050.050.04 e,l 0.430.25
    L360M(X52M) 0.220.451.400.0250.015 d d d e,l 0.430.25
    L390M(X56M) 0.220.451.400.0250.015 d d d e,i 0.430.25
    L415M(X60M) 0.120.45f1.60f0.0250.015 g g g h,i 0.430.25
    L450M(X65M) 0.12f0.45f1.60f0.0250.015 g g g h,i 0.430.25
    L485M(X70M) 0.120.45f1.70f0.0250.015 g g g h,i 0.430.25
    L555M(X80M) 0.120.45f1.85f0.0250.015 g g g i, 0.43f0.25
    L625M(X90M) 0.100.55f2.10f0.0200.010 g g g i,l  0.25
    L690M(X100M) 0.100.552.10f0.0200.010 g g g I,j  0.25
    L830M(X120M) 0.100.55f2.10f0.0200.010 g g g I,j  0.25

    a. На основании результатов анализа продукции для сварных труб с толщиной стенки >20,0 мм предельное значение углеродного эквивалента определяется по согласованию. При содержании углерода C > 0,12 % используется CEiiw, при содержании углерода C ≤ 0,12 % используется CEpcm.

    b. Для каждого снижения на 0,01 % содержания углерода по сравнению с указанным максимальным содержанием углерода допускается увеличение содержания марганца на 0,05 % по сравнению с указанным максимальным содержанием марганца. Для марок стали ≥ L245 (B), но ≤ L360 (X52), максимальное содержание марганца должно составлять 1,65 %; для марок стали > L360 (X52), но < L485 (X70), максимальное содержание марганца должно составлять 1,75 %; для марок стали L555 (X80) максимальное содержание марганца составляет 2,20%.

    c. Nb+V ≤ 0,06 %, если не оговорено иное.

    d. Nb + V + Ti ≤ 0,15%

    e. Если не оговорено иное, Cu ≤ 0,50 %; Ni ≤ 0,30 %; Cr ≤ 0,30 % и Mo ≤ 0,15 %. f. Если не оговорено иное.

    f. Если не оговорено иное.

    g. Если не оговорено иное, Nb+V+Ti≤0,15%. h. Если не оговорено иное.

    h. Если не оговорено иное, Cu ≤ 0,50 %; Ni ≤ 0,50 %; Cr ≤ 0,50 % и Mo ≤ 0,50 %. i. Если не оговорено иное.

    i. Если не оговорено иное, Cu ≤ 0,50 %; Ni ≤ 1,00 %; Cr ≤ 0,50 % и Mo ≤ 0,50 %. ii.

    j. B ≤ 0,004%.

    k. Cu ≤ 0,50 %; Ni ≤ 1,00 %; Cr ≤ 0,55 % и Mo ≤ 0,80%.

    l. Для всех марок PSL2, кроме тех, к которым применяется сноска j, применяется следующее: если не оговорено иное, преднамеренное добавление бора не допускается, а остаточное содержание бора должно быть ≤ 0,001%.

    Механические свойства продукции

    1. Требования к механическим свойствам стальных труб PSL1

    Марка стали Корпус сварной трубы Сварные швы труб EW, LW, SAW и Cow
      Предел текучести Rt0.5
    ≥, МПа (psi)
    Предел прочности при разрыве Rm
    ≥, МПа (psi)
    Относительное удлинение Af
    ≥, %
    Предел прочности при разрыве Rm
    ≥, МПа (psi)
    L175 (A25) 175(25,400) 310(45,000) c 310(45,000)
    L175P(A25P) 175(25,400) 310(45,000) c 310(45,000)
    L210(A) 210(30,500) 335(48,600) c 335(48,600)
    L245(B) 245(35,500) 415(60,200) c 415(60,200)
    L290(X42) 290(42,100) 415(60,200) c 415(60,200)
    L320(X46) 320(46,400) 435(63,100) c 435(63,100)
    L360(X52) 360(52,200) 460(66,700) c 460(66,700)
    L390(X56) 390(56,600) 490(71,100) c 490(71,100)
    L415(X60) 415(60,200) 520(75,400) c 520(75,400)
    L450(X65) 450(65,300) 535(77,600) c 535(77,600)
    L485(X70) 485(70,300) 570(82,700) c 570(82,700)

    2. Требования к механическим свойствам стальных труб PSL2

    Марка стали Корпус сварной трубы Сварные швы труб HFW, SAW и COW
      Предел текучести Rt0.5
    ≥, МПа (psi)
    Предел прочности при разрыве Rm
    ≥, МПа (psi)
    Коэффициент пластичности Rto.₅/Rm Относительное удлинение Af
    ≥, %
    Предел прочности при разрыве Rm ≥, МПа (psi)
     min.max.min.max.max.max.min.
    L245R(BR)
    L245N(BN)
    L245Q(BQ)
    L245M(BM)
    245 
    (35,500)
    450
    (65,300)
    415   
    (60,200)
    655   
    (95,000)
    0.93 См. подробности в стандартах на продукцию 415
    (60,200)
    L290R(X42R)
    L290N(X42N)
    L290Q(X42Q)
    L290M(X42M)
    290
    (42.100)
    495
    (71,800)
    415   
    (60,200)
    655   
    (95,000)
    0.93 415
    (60,200)
    L320N(X46N)L320Q(X46Q)
    L320M(X46M)
    320
    (46,400)
    525
    (76,100)
    435   
    (63.100)
    655   
    (95,000)
    0.93 435
    (63.100
    L360N(X52N)
    L360Q(X52Q)
    L360M(X52M)
    360
    (52,200)
    530
    (76,900)
    460   
    (66,700)
    760   
    (110,200)
    0.93 460
    (66,700)
    L390N(X56N)
    L390Q(X56Q)
    L390M(X56M)
    390
    (56,600)
    545
    (79,000)
    490   
    (71,100
    760   
    (110,200)
    0.93 490
    (71.100
    L415N(X60N)
    L415Q(X60Q)
    L415M(X60M)
    415
    (60,200)
    565
    (81,900)
    520   
    (75,400)
    760   
    (110,200)
    0.93 520
    (75,400)
    L450Q(X65Q)
    L450M(X65M)
    450
    (65,300)
    600
    (87,000)
    535   
    (77,600)
    760   
    (110,200)
    0.93 535
    (77,600)
    L485Q(X70Q)
    L485M(X70M)
    485
    (70,300)
    635
    (92,100)
    570   
    (82,700)
    760   
    (110,200)
    0.93 570
    (82,700)
    L555Q(X80Q)
    L555M(X80M)
    555
    (80,500)
    705
    (102,300)
    625   
    (90,600)
    825   
    (119,700)
    0.93 625 
    (90,600)
    L625M(X90M) 625
    (90,600)
    775
    (112,400)
    695   
    (100,800)
    915   
    (132,700)
    0.95 695
    (100,800)
    L625Q(X90Q) 625
    (90,600)
    775
    (112,400)
    695   
    (100,800)
    915   
    (132,700)
    0.979  
    L690M(X100M) 690
    (100,100)
    840
    (121,800)
    760 (110,200) 990 (143,600) 0.97 760
    (110,200)
    L690Q(X100Q) 690
    (100,100)
    840
    (121,800)
    760 (110,200) 990 (143,600) 0.97  
    L830M(X120M) 830
    (120,400)
    1050
    (152,300)
    915 (132,700) 1145 (166,100) 0.99 915
    (132,700)

    Область применения
    Обычно используется в системе трубопроводного транспорта нефтегазовой промышленности.
     

API 5L PSL1 и PSL2

Труба из стали API 5L – это бесшовная и сварная труба для систем трубопроводов в нефтегазовой промышленности. Она состоит из двух уровней спецификации продукта (PSL1 и PSL2), а сварная труба изготавливается с использованием процессов CW, LFW, HFW, LW, SAWL, SAWH, COWL и COWH.

WhatsApp:

Всё ещё решаете? Сначала получите образцыСвяжитесь с нами!

Привет

Свяжитесь с экспертом за ответами прямо сейчас!