GB/T 9711
GB/T 9711
GB/T 9711
GB/T 9711
+
  • GB/T 9711
  • GB/T 9711
  • GB/T 9711
  • GB/T 9711

Поделиться в

GB/T 9711

Стальные трубы по стандарту GB/T 9711-2017 предназначены для трубопроводных систем в нефтегазовой промышленности. Существуют два уровня спецификации продукции (PSL1 и PSL2). Сварные трубы производятся методами CW, LFW, HFW, LW, SAWL, SAWH, COWL и COWH.

WhatsApp:

Всё ещё решаете? Сначала получите образцыСвяжитесь с нами!

  • Описание
  • Описание продукта

    Стальные трубы GB/T 9711-2017 – это стальные трубы для систем трубопроводов в нефтегазовой промышленности, включающие два уровня спецификации продукта (PSL1 и PSL2). Сварные трубы изготавливаются по технологиям CW, LFW, HFW, LW, SAWL, SAWH, COWL и COWH.

    Размер продукта

    Наружный диаметр: NPS 1/2~24; 21.3~610 мм
    Толщина стенки: SCH 20~160; 2,77~70,00 мм
    Торцы: плоские, скошенные или резьбовые на выбор
    Длина: 3~12 метров или SRL, DRL, двойные и фиксированные концы

    Упаковка

    Покраска прозрачной/черной краской, горячее цинкование или антикоррозионная обработка (FBE, 3LP, 3LPP) на наружных поверхностях, стальная обвязка.

    Химический состав

    Химический состав труб PSL1 с толщиной стенки ≤ 25,0 мм

    Марка стали

    C

    Mn

    P

    S

    V

    Nb

    Ti

    Другие a,g

     

    ≤b,%

    ≥,%

    ≤,%

    ≤,%

    L175 (A25)

    0.21

    0.60

     

    0.030

    0.030

     

     

     

     

    L175P(A25P)

    0.21

    0.60

    0.045

    0.080

    0.030

     

     

     

     

    L210(A)

    0.22

    0.90

     

    0.030

    0.030

     

     

     

     

    L245(B)

    0.26

    1.20

     

    0.030

    0.030

    c,d

    c,d

    d

     

    L290(X42)

    0.26

    1.30

     

    0.030

    0.030

    d

    d

    d

     

    L320(X46)

    0.26

    1.40

     

    0.030

    0.030

    d

    d

    d

     

    L360(X52)

    0.26

    1.40

     

    0.030

    0.030

    d

    d

    d

     

    L390(X56)

    0.26

    1.40

     

    0.030

    0.030

    d

    d

    d

     

    L415(X60)

    0.26e

    1.40e

     

    0.030

    0.030

    f

    f

    f

     

    L450(X65)

    0.26e

    1.45e

     

    0.030

    0.030

    f

    f

    f

     

    L485(X70)

    0.26e

    1.65e

     

    0.030

    0.030

    f

    f

    f

     

    a. Cu ≤ 0,50%; Ni ≤ 0,50%; Cr ≤ 0,50% и Mo ≤ 0,15%.
    b. Для каждого уменьшения содержания углерода на 0,01% от указанного максимального содержания углерода допустимое содержание марганца должно быть увеличено на 0,05% от указанного максимального содержания марганца, которое составляет 1,65% для марок стали ≥ L245(B), но ≤ L360(X52), и 1,75% для марок стали > L360(X52), но < L485(X70); Для марок стали > L360 (X52), но < L485 (X70) максимальное содержание марганца составляет 1,75%.
    c. Nb+V ≤ 0,06 %, если не оговорено иное.
    d. Nb+V+Ti ≤ 0,15 %.
    e. Если не оговорено иное.
    f. Nb+V+Ti ≤ 0,15%, если не оговорено иное.
    g. Преднамеренное добавление бора не допускается, а остаточное содержание бора должно быть ≤ 0,001 %.

    Химический состав труб PSL2 с толщиной стенки ≤ 25,0 мм

    Марка стали

    Химический состав ≥, %

    Углеродный эквивалент a ≥, %

     

    Cb

    Si

    Mnb

    P

    S

    V

    Nb

    Ti

    Другие

    CEIIW

    CEPCM

    L245R(BR)

    0.24

    0.40

    1.20

    0.025

    0.015

    c

    c

    0.04

    e,i

    0.43

    0.25

    L290R(X42R)

    0.24

    0.40

    1.20

    0.025

    0.015

    0.06

    0.05

    0.04

    e,i

    0.43

    0.25

    L245N(BN)

    0.24

    0.40

    1.20

    0.025

    0.015

     

     

    0.04

    e,i

    0.43

    0.25

    L290N(X42N)

    0.24

    0.40

    1.20

    0.025

    0.015

    0.06

    0.05

    0.04

    e,i

    0.43

    0.25

    L320N(X46N)

    0.24

    0.40

    1.40

    0.025

    0.015

    0.07

    0.05

    0.04

    d,e,i

    0.43

    0.25

    L360N(X52N)

    0.24

    0.45

    1.40

    0.025

    0.015

    0.10

    0.05

    0.04

    d,e,i

    0.43

    0.25

    L390N(X56N)

    0.24

    0.45

    1.40

    0.025

    0.015

    0.10f

    0.05

    0.04

    d,e,i

    0.43

    0.25

    L415N(X60N)

    0.24

    0.45f

    1.40f

    0.025

    0.015

    0.10f

    0.05f

    0.04

    g.h,i

    По договоренности

    L245Q(BQ)

    0.18

    0.45

    1.40

    0.025

    0.015

    0.05

    0.05

    0.04

    e,

    0.43

    0.25

    L290Q(X42Q)

    0.18

    0.45

    1.40

    0.025

    0.015

    0.05

    0.05

    0.04

    e,

    0.43

    0.25

    L320Q(X46Q)

    0.18

    0.45

    1.40

    0.025

    0.015

    0.05

    0.05

    0.04

    e,l

    0.43

    0.25

    L360Q(X52Q)

    0.18

    0.45

    1.50

    0.025

    0.015

    0.05

    0.05

    0.04

    e,I

    0.43

    0.25

    L390Q(X56Q)

    0.18

    0.45

    1.50

    0.025

    0.015

    0.07

    0.05

    0.04

    d,e,I

    0.43

    0.25

    L415Q(X60Q)

    0.18f

    0.45f

    1.70f

    0.025

    0.015

    g

    g

    g

    h,I

    0.43

    0.25

    L450Q(X65Q)

    0.18f

    0.45f

    1.70f

    0.025

    0.015

    g

    g

    g

    h,

    0.43

    0.25

    L485Q(X70Q)

    0.18f

    0.45f

    1.80f

    0.025

    0.015

    g

    g

    g

    h,I

    0.43

    0.25

    L555Q(X80Q)

    0.18f

    0.45

    1.90

    0.025

    0.015

    g

    g

    g

    ij

    По договоренности

    L625Q(X90Q)

    0.16f

    0.45

    1.90

    0.020

    0.010

    g

    g

    g

    j,k

    По договоренности

    L690Q(X100Q)

    0.16

    0.45f

    1.90

    0.020

    0.010

    g

    g

    g

    j,k

    По договоренности

    L245M(BM)

    0.22

    0.45

    1.20

    0.025

    0.015

    0.05

    0.05

    0.04

    e,i

    0.43

    0.25

    L290M(X42M)

    0.22

    0.45

    1.30

    0.025

    0.015

    0.05

    0.05

    0.04

    e,j

    0.43

    0.25

    L320M(X46M)

    0.22

    0.45

    1.30

    0.025

    0.015

    0.05

    0.05

    0.04

    e,l

    0.43

    0.25

    L360M(X52M)

    0.22

    0.45

    1.40

    0.025

    0.015

    d

    d

    d

    e,l

    0.43

    0.25

    L390M(X56M)

    0.22

    0.45

    1.40

    0.025

    0.015

    d

    d

    d

    e,i

    0.43

    0.25

    L415M(X60M)

    0.12

    0.45f

    1.60f

    0.025

    0.015

    g

    g

    g

    h,i

    0.43

    0.25

    L450M(X65M)

    0.12f

    0.45f

    1.60f

    0.025

    0.015

    g

    g

    g

    h,i

    0.43

    0.25

    L485M(X70M)

    0.12

    0.45f

    1.70f

    0.025

    0.015

    g

    g

    g

    h,i

    0.43

    0.25

    L555M(X80M)

    0.12

    0.45f

    1.85f

    0.025

    0.015

    g

    g

    g

    i,

    0.43f

    0.25

    L625M(X90M)

    0.10

    0.55f

    2.10f

    0.020

    0.010

    g

    g

    g

    i,l

     

    0.25

    L690M(X100M)

    0.10

    0.55

    2.10f

    0.020

    0.010

    g

    g

    g

    I,j

     

    0.25

    L830M(X120M)

    0.10

    0.55f

    2.10f

    0.020

    0.010

    g

    g

    g

    I,j

     

    0.25

    a. На основании результатов анализа продукции для сварных труб с толщиной стенки >20,0 мм предельное значение углеродного эквивалента определяется по согласованию. При содержании углерода C > 0,12 % используется CEiiw, при содержании углерода C ≤ 0,12 % используется CEpcm.
    b. Для каждого снижения на 0,01 % содержания углерода по сравнению с указанным максимальным содержанием углерода допускается увеличение содержания марганца на 0,05 % по сравнению с указанным максимальным содержанием марганца. Для марок стали ≥ L245 (B), но ≤ L360 (X52), максимальное содержание марганца должно составлять 1,65 %; для марок стали > L360 (X52), но < L485 (X70), максимальное содержание марганца должно составлять 1,75 %; для марок стали >L360 (X52), но L555 (X80), максимальное содержание марганца составляет 2,20 %.
    c. Nb+V ≤ 0,06 %, если не оговорено иное.
    d. Nb + V + Ti ≤ 0,15%
    e. Если не оговорено иное, Cu ≤ 0,50 %; Ni ≤ 0,30 %; Cr ≤ 0,30 % и Mo ≤ 0,15 %. f. Если не оговорено иное.
    f. Если не оговорено иное.
    g. Если не оговорено иное, Nb+V+Ti≤0,15%. h. Если не оговорено иное.
    h. Если не оговорено иное, Cu ≤ 0,50 %; Ni ≤ 0,50 %; Cr ≤ 0,50 % и Mo ≤ 0,50 %. i. Если не оговорено иное. ii.
    i. Если не оговорено иное, Cu ≤ 0,50 %; Ni ≤ 1,00 %; Cr ≤ 0,50 % и Mo ≤ 0,50 %. ii.
    j. B≤0,004%.
    k. Cu ≤ 0,50 %; Ni ≤ 1,00 %; Cr ≤ 0,55 % и Mo ≤ 0,80 %.
    l. Для всех марок PSL2, кроме тех, к которым применяется сноска j, применяется следующее: преднамеренное добавление бора не допускается, а остаточное содержание бора должно быть ≤ 0,001 %, если не оговорено иное.

    Диапазон применения                     
    Как правило, используется в системах трубопроводного транспорта в нефтегазовой промышленности.

GB/T 9711

Стальные трубы по стандарту GB/T 9711-2017 предназначены для трубопроводных систем в нефтегазовой промышленности. Существуют два уровня спецификации продукции (PSL1 и PSL2). Сварные трубы производятся методами CW, LFW, HFW, LW, SAWL, SAWH, COWL и COWH.

WhatsApp:

Всё ещё решаете? Сначала получите образцыСвяжитесь с нами!

Привет

Свяжитесь с экспертом за ответами прямо сейчас!